Žica s jezgrom od Si-Ca: pojačivač učinkovitosti u metalurgiji

Žica s jezgrom od legure kalcij-silicija izrađena je korištenjem praha legure kalcij-silicija kao materijala jezgre i omotavanjem tankom trakom od-nisko ugljičnog čelika. U procesu proizvodnje čelika, ova žica s jezgrom se dovodi u lonac. Nakon što se vanjska čelična traka otopi u rastaljenom čeliku-na visokoj temperaturi, prah legure kalcija-silicija unutar izravno dolazi u kontakt s rastaljenim čelikom i podvrgava se metalurškoj reakciji. U kombinaciji s miješanjem argonom, ovaj proces učinkovito postiže deoksidaciju, odsumporavanje i uklanjanje inkluzija u rastaljenom čeliku, čime se značajno optimizira ukupna kvaliteta i performanse čelika.

I. Definicija proizvoda i osnovni sastav

1. Definicija: žica s jezgrom od legure kalcij silicija kompozitna je žica izrađena omotavanjem praha legure kalcij silicija s tankom čeličnom trakom s niskim-ugljikom pomoću-stroja za omatanje jezgre. To je ključni materijal u procesu rafiniranja lonca modernog taljenja čelika, a također i vrlo učinkovit deoksidizator i desumporizator, naširoko se koristi u proizvodnji čelika visoke-kvalitete i specijalnog čelika.

2. Sastav: jezgra je praškasta jezgra od legure kalcij silicija, a vanjski sloj je tanka čelična traka. Obrađuje se i oblikuje pomoću specijalizirane opreme kako bi se osigurala stabilna reakcija materijala jezgre s rastaljenim čelikom tijekom procesa taljenja.

II. Osnovne metalurške funkcije

1. Visoko{1}}učinkovita dezoksidacija: Ca u silicij-legurama kalcija snažan je dezoksidans, stvarajući CaO u rastaljenom čeliku. Ovaj CaO tada reagira s Al₂O₃ u čeliku i formira kalcijev aluminat niske-točke-tališta (1200-1400 stupnjeva), koji se lako ispliva i uklanja. Kada se primijeni na čelik Q345B, učinkovitost dezoksidacije je 20-25% veća nego kod legura silicij-aluminij-barij, a sadržaj kisika u čeliku može se smanjiti ispod 20 ppm.

2. Duboka desulfurizacija: Ca ima vrlo jak afinitet za S, stvarajući visoko-talište- CaS (2450 stupnjeva). Nadalje, topljivost CaS u rastaljenom čeliku na 1500 stupnjeva je samo 0,0015%, što rezultira učinkovitošću odsumporavanja od 40-50%, čime se učinkovito smanjuje sadržaj sumpora u čeliku.

3. Modifikacija uključaka: krti uključci Al₂O3 u čeliku pretvaraju se u visoko duktilne kalcijeve aluminate. Na primjer, u čeliku za ležajeve, ovo može poboljšati veličinu inkluzija s 20 μm na ispod 5 μm, povećavajući vijek trajanja čelika za više od 30%.

4. Poboljšana svojstva čelika: Ovo poboljšava fluidnost i sposobnost lijevanja rastaljenog čelika, smanjuje prepreke tijekom procesa taljenja i istovremeno poboljšava plastičnost čelika, udarnu žilavost i optimizira performanse lijevanja i strojne obrade.

III. Prednosti u usporedbi s tradicionalnim procesima

1. Visoki oporavak elemenata: Metoda dodavanja žice omogućuje žici da izravno reagira duboko unutar rastaljenog čelika, sprječavajući preuranjenu oksidaciju i gubitak kalcija u sloju troske. Ovo značajno poboljšava oporavak kalcija, daleko premašujući prinos izravnog dodavanja silicijeve-kalcijeve legure (tradicionalna masovna regeneracija kalcija je samo 1-3%).

2. Minimalno ometanje rastaljenog čelika: U usporedbi s metodama dodavanja rasute legure i ubrizgavanja praha, ova metoda smanjuje prskanje čelika i usis zraka, osiguravajući stabilan proces taljenja.

3. Bolja kontrola pada temperature: Nakon implementacije, pad temperature u rastaljenom čeliku je samo 5-7 stupnjeva /min, 3-6 puta niže od tradicionalnih metoda, što pomaže u održavanju potrebne temperature za rastaljeni čelik.

4. Precizna prilagodba sastava: Količina punjenja može se precizno kontrolirati prema sadržaju elemenata kao što su aluminij i sumpor u rastaljenom čeliku, što omogućuje fino-podešavanje kemijskog sastava kako bi se zadovoljili strogi zahtjevi sastava vrhunskih-čelika.

5. Ekonomska i ekološki prihvatljiva: Ova metoda smanjuje ulaganja u opremu i operativne troškove, minimizira gubitak legure, poboljšava iskorištenje elemenata, a proces dodavanja žice je dobro-zabrtvljen, smanjujući emisije prašine i dimnih plinova, ispunjavajući zahtjeve zelene proizvodnje.

6. Poboljšana učinkovitost taljenja: Može skratiti vrijeme taljenja, povećati stopu kvalifikacije čelika i pomoći poduzećima da poboljšaju učinkovitost proizvodnje.

IV. Scenariji primjene

1. Primarno se koristi u proizvodnji čelika i lijevanog željeza, igrajući nezamjenjivu ulogu, posebno u proizvodnji čelika s niskim-sumporom, čistog čelika, čelika visoke-čvrstoće i čelika od specijalnih legura.

2. Može u potpunosti zamijeniti konačnu deoksidaciju aluminija, prilagodljivo rafiniranju u loncu, kontinuiranom lijevanju i drugim procesima, zadovoljavajući potrebe razvoja industrije čelika prema vrhunskim-i zelenim tehnologijama.