I. Svojstva i sastav jezgre

Sastav i stupanjTipični sadržaj magnezija kreće se od 4% do 10% (npr. Al96Mg4, Al92Mg8), a dostupni su i pripravci s visokim-magnezijem (npr. Mg4Al3). Razine čistoće i nečistoće kontroliraju se prema zahtjevima primjene. Vrhunske kvalitete zahtijevaju nizak sadržaj kisika i nečistoća kako bi se osigurala kvaliteta oblikovanja i mehanička izvedba.

Morfologija i veličina česticaIndustrijski-prašak je uglavnom plinom-sferični prah, koji se odlikuje visokom sferičnošću, izvrsnom tečljivošću i stabilnom prividnom gustoćom. Idealan je za aditivnu proizvodnju (SLM/DMLS) i toplinsko raspršivanje. Veličine čestica obično se klasificiraju u stupnjeve (npr. 15–45 μm, 45–106 μm). Fini prah ima visoku reaktivnost, dok je grubi prah sigurniji i lakši za rukovanje.

Ključni naglasci izvedbeMože se pohvaliti niskom gustoćom, visokom specifičnom čvrstoćom i izvrsnom otpornošću na koroziju (često se kategorizira kao aluminijska legura otporna na koroziju). Također ima dobru toplinsku i električnu vodljivost. U međuvremenu, prisutnost magnezija povećava učinkovitost izgaranja i aktivnost reakcije, što ga čini prikladnim za pirotehniku, redukcijska sredstva i termite.

II. Postupci pripreme

Raspršivanje plinom (pretežno raspršivanje inertnim plinom)Otopljena tekućina legure raspada se u kapljice inertnim plinom pod visokim{0}}tlakom, zatim se brzo hladi i skrućuje u sferni prah. Kao glavni proces za visokokvalitetni-prašak (za proizvodnju aditiva i toplinsko raspršivanje), omogućuje preciznu kontrolu veličine i sferičnosti čestica.

Mehaničko drobljenje/mljevenjePrikladan za grubi ili ne{0}}sferični prah, ovaj postupak ima nisku cijenu, ali daje prah slabije protočnosti i čistoće. Uglavnom se primjenjuje u scenarijima s niskim zahtjevima za morfologiju praha, kao što su metalurški pomoćni materijali i djelomično punjenje kompozitnim materijalom.

III. Scenariji primjene

Dodatna proizvodnja (3D ispis)Sferični prah koristi se u SLM/DMLS procesima za izradu laganih strukturnih komponenti, složenih šupljina i prilagođenih dijelova za zrakoplovnu i automobilsku industriju, postižući optimalnu ravnotežu između smanjenja težine i mehaničke čvrstoće.

Toplinsko raspršivanje i premazivanjePrimjenjuje se za pripremu-otpornih na koroziju, habanje-i toplinski vodljivih premaza koji se naširoko koriste za popravke mehaničkih dijelova i površinsko ojačavanje.

Metalurgija prahaPostupcima prešanja i sinteriranja prerađuje se u strukturne komponente, konektore i dijelove koji -odvode toplinu, idealne za masovnu proizvodnju.

Pirotehnika i energetski materijaliSluži kao regulator brzine gorenja, iluminator i redukciono sredstvo, ugrađuje se u pirotehničke smjese, signalne baklje i zapaljiva sredstva. Tijekom primjene obavezna je stroga sigurnosna kontrola prašine.

Metalurgija i vatrostalni materijaliDjeluje kao aditiv za magnezit-ugljične opeke i deoksidizator/desumporizator za rastaljeni čelik, poboljšavajući vatrostalne performanse i metaluršku učinkovitost.

IV. Preporuke za odabir

Za aditivnu proizvodnju / toplinsko raspršivanjeOdaberiteinertni plin-atomizirani sferni prahs niskim sadržajem kisika i uskom raspodjelom veličine čestica (npr. 15–45 μm) kako bi se osigurala stabilna učinkovitost rasprostiranja, topljenja i oblikovanja praha.

Za pirotehniku/energetske materijaleOdaberitefini prahs kontroliranom čistoćom i razinama nečistoća. Tijekom primjene strogo se pridržavajte sigurnosnih propisa i zahtjeva za licenciranje.

Za metalurške pomoćne materijaleOdaberitegrubi prah ili jeftine-klaseuravnotežiti učinkovitost primjene i ekonomsku učinkovitost.